Pengenalan Proses Sablon Sutra untuk Bahan Kemasan Kosmetik

Pengenalan Proses Sablon Sutra untuk Bahan Kemasan Kosmetik
The screen printing process has been widely used in all walks of life today, and almost most industries need silk screen printing when it comes to packaging. Among them, the cosmetics industry is also used more, because most cosmetic packaging materials need to be applied to silk screen printing, whether it is an outer packaging carton or an inner packaging bottle, the silk screen printing process is indispensable. So whether you have a detailed understanding of the silk screen process, let's popularize this knowledge for everyone.

Apa itu silkscreen?
Sablon termasuk dalam pencetakan stensil, yang disebut empat metode pencetakan utama bersama-sama dengan pencetakan litograf, pencetakan letterpress, dan pencetakan gravure. Pencetakan stensil termasuk transkripsi, pola berlubang, pola semprotan dan sablon. Prinsip pencetakan stensil adalah: selama pencetakan, pelat cetak (pelat film kertas atau alas pelat lainnya dengan lubang yang dapat dilalui tinta) mentransfer tinta melalui lubang stensil ke substrat (kertas, keramik, dll. ) melalui tekanan tertentu. ) untuk membentuk gambar atau teks.

Selama pencetakan, melalui ekstrusi squeegee, tinta ditransfer ke substrat melalui mesh bagian grafis untuk membentuk grafis yang sama seperti aslinya. Peralatan sablon sederhana, mudah dioperasikan, mudah dicetak dan dibuat pelat, biaya rendah, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Sablon banyak digunakan dalam cetakan umum: lukisan cat minyak berwarna, poster, kartu nama, sampul penjilidan, tanda komoditas, dan tekstil yang dicetak dan diwarnai.

Prinsip sablon:
Sablon terdiri dari lima elemen yaitu pelat sablon, squeegee, tinta, meja sablon dan substrat. Prinsip dasar sablon adalah dengan menggunakan prinsip dasar bahwa kasa bagian grafis dari pelat sablon transparan terhadap tinta, dan kasa bagian non-grafis kedap tinta. Saat mencetak, tuangkan tinta ke salah satu ujung pelat sablon, berikan tekanan tertentu ke bagian tinta pelat sablon dengan pengikis, dan pindahkan ke ujung pelat sablon yang lain secara bersamaan. Tinta diperas ke substrat oleh pengikis dari jaring bagian grafis selama gerakan. Karena viskositas tinta, jejak diperbaiki dalam kisaran tertentu. Selama proses pencetakan, squeegee selalu dalam garis kontak dengan pelat sablon dan substrat, dan garis kontak bergerak dengan gerakan squeegee. Celah tertentu dipertahankan di antara mereka, sehingga pelat sablon selama pencetakan menghasilkan gaya reaksi terhadap squeegee melalui tegangannya sendiri. Gaya reaksi ini disebut gaya pantul. Karena efek kekenyalan, pelat sablon dan substrat hanya bersentuhan dengan garis bergerak, sedangkan bagian lain dari pelat sablon dan substrat terpisah. Tinta dan layar pecah, yang memastikan akurasi dimensi pencetakan dan menghindari noda pada media. Ketika squeegee mengikis seluruh tata letak dan mengangkat, pelat sablon juga terangkat, dan tinta dengan lembut tergores kembali ke posisi semula. Sejauh ini adalah perjalanan pencetakan.

Tindakan pencegahan untuk sablon sutra bahan kemasan pemrosesan kosmetik

1. Sablon sutra umumnya digunakan sebagai proses pemrosesan label grafis dan teks untuk produk kemasan, yang memiliki dampak penting pada citra produk, sehingga memiliki persyaratan teknis yang lebih tinggi.

2. Sablon sutra pada botol kaca: Untuk sablon pada botol transparan atau buram atau disemprot kosong, tinta suhu tinggi harus digunakan. Setelah diwarnai, akan dipanggang pada suhu tinggi. Itu tidak akan pudar dan tidak mudah tergores. Produsen pertama yang melakukan sablon sutra umumnya lebih dari 5,000 lembar, biaya untuk kurang dari 5,000 lembar adalah 500 yuan/gaya/warna, dan jumlah lebih dari 5,000 potongan dihitung pada 0,1 yuan/waktu warna.

3. Dalam desain, tidak lebih dari 2 warna harus dipertimbangkan. Filmnya harus negatif. Teks, pola, dan garis tidak boleh terlalu tipis atau terlalu besar, yang dapat dengan mudah menyebabkan garis putus-putus atau akumulasi tinta. Pemeriksaan harus dikonfirmasi sebelum produksi massal untuk menghindari perbedaan warna muncul.

4. Jika botol kaca buram salah dicetak, botol tersebut dapat-dipoles dan dicetak lagi, dan biaya pemrosesannya adalah 0.1 yuan - 0.2 yuan per buah.

5. Pencetakan warna yang sama dari botol bundar dihitung sebagai satu warna, dan bentuk datar atau oval dihitung sesuai dengan jumlah permukaan yang dicetak dan jumlah warna yang dicetak pada permukaan yang dicetak.

6. Wadah plastik dibagi menjadi tinta biasa dan sablon tinta UV. Tinta UV banyak digunakan. Kata-kata dan gambar memiliki efek tiga-dimensi, lebih mengkilap, tidak mudah pudar, dan dapat dicetak dengan efek multi-warna. Jumlah awal umumnya lebih dari 1000.

7. Akan dikenakan biaya sablon botol kaca dan botol plastik. Jika itu adalah botol kemasan spesifikasi baru dan pabrik sablon tidak memiliki perlengkapan yang sesuai, biaya perlengkapan akan dikenakan, tetapi biaya ini dapat dikurangi dengan melakukan sablon sutra dalam jumlah tertentu. Misalnya, volume bisnis lebih dari 2 Lebih dari 10,000 yuan dapat dibebaskan dari biaya ini. Setiap produsen memiliki kondisi yang berbeda. Umumnya, biaya sablon adalah 50-100 yuan / potong, dan biaya perlengkapannya adalah 50 yuan / potong. Biaya hot stamping adalah 200 yuan / potong.

8. Bukti sebelum sablon batch, dan kemudian hasilkan setelah mengkonfirmasi efek sablon grafis. Setelah konfirmasi, periode penyesuaian produksi adalah 4-5 hari, tergantung pada kesulitan dan jumlah sablon.

9. Biasanya pabrik sablon sutra memiliki teknik pengolahan bronzing, perak panas dan lainnya, dan metode sablon sutra termasuk manual, sablon mekanis, pencetakan pad dan pencetakan stiker pad dan teknologi lainnya.

10. Saat memproduksi dan menggunakan botol sablon-sutra, berhati-hatilah untuk menghindari penanganan atau benturan yang berlebihan, hindari efek penggilingan sablon-sablon, dan perhatikan pemilihan metode desinfeksi yang wajar selama produksi.

11. Biaya minimum sablon sutra adalah 0.06 yuan/warna, tetapi perhatian khusus harus diberikan pada kenyataan bahwa sablon tidak cukup baik untuk mencapai efek desain yang diharapkan, dan seluruh batch wadah dapat dibuang. Sablon dapat disablon-dicetak sesuai dengan persentase warna spot untuk mendapatkan warna yang kaya.