Catatan tentang bahan kemasan kosmetik OEM

Menindaklanjuti pengalaman Sinbottle&# 39 selama lebih dari sepuluh tahun dalam pembuatan bahan kemasan kosmetik, lebih dari separuh masalah dalam proses pemrosesan OEM kosmetik akan terjadi pada bahan kemasan, dan bahkan hilangnya bahan kemasan tidak dapat diperbaiki.

Bahan kemasan kosmetik termasuk bahan kemasan dalam (wadah) + kemasan luar + desain kemasan + copywriting produk, dan setiap bagian bertanggung jawab untuk departemen khusus. Pengemasan dihubungkan oleh personel pembelian, desain pengemasan dirancang oleh industri kosmetik, dan copywriting produk. Bagian pengarsipan dan bagian perencanaan bekerja sama, menunjukkan bahwa bahan pengemasan sangat penting. Persamaan: Kosmetik jadi=kemasan luar + kemasan untuk cairan, kosmetik krim dan krim di wadah dalam. Lin Liang memiliki berbagai macam jenis dan jumlah kemasan. Ada banyak gaya pengemasan baru, terutama: botol plastik dan kantong plastik dengan berbagai bentuk dan spesifikasi Kantong film komposit, botol kaca dengan berbagai bentuk dan spesifikasi, termasuk botol bermulut lebar dan botol bermulut sempit, umumnya digunakan untuk pengemasan kosmetik kelas atas atau kosmetik yang mudah menguap, permeabel dan mengandung pelarut organik, seperti pewarna rambut, parfum, toner dan kemasan lainnya, ini adalah wadah dalam, kemasan luar juga dalam berbagai bentuk, dan pencetakan warna dan pengerjaan lainnya , kotak plastik.

Perbedaan antara desain grafis dan desain industri adalah hal-hal yang ideal itu sempurna, dan dalam kenyataannya banyak sekali pertimbangan, seperti apakah uang dan peralatan produksi dapat memenuhi produksi massal, dan apakah kualitas produk dapat dijamin, maka saya akan melakukan outsourcing beberapa produk.

1. Botol kaca. Wadah produk botol kaca sangat sederhana, dan kelebihan serta kekurangannya juga terlihat jelas. Bobotnya besar, mudah pecah, dan murah, tapi untuk kosmetik wangi yang mudah menguap dan mudah hilang, bisa digunakan botol kaca. Parfum terbanyak adalah botol kaca, yang terlihat mewah dan mempertahankan keharuman terbaik.

2. Plastik. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, banyak kekurangan klinker yang dapat diatasi. Beberapa bahan kemasan memiliki pengertian ilmu pengetahuan dan teknologi, dan tekstur produk juga dapat dibuat. Mereka yang menemukan produk murah juga bisa dimanfaatkan. Akrilik termasuk dalam plexiglass, dan dapat dianggap sebagai plastik secara umum. Plastik lebih mudah tergores, dan tidak enak dirasakan selama produksi dan transportasi. Namun memiliki bahan anti gores, namun harganya biasanya lebih mahal. Kisaran harga plastik relatif besar. MOQ jauh lebih tinggi daripada kaca. Banyak ide desain yang dapat direalisasikan, tetapi Anda harus mempertimbangkan apakah merek tersebut dapat menerimanya. Pembukaan cetakan akrilik sangat mahal, dan biaya versinya puluhan ribu.

Desain kemasan adalah masalah yang komprehensif, dirancang untuk penggunaan bahan, teknologi pemrosesan cetakan, desain struktur teknis, desain artistik, kreativitas, teknologi komoditas dan psikologi konsumen dan pengetahuan lainnya. Saya juga membicarakan ini dengan santai. Banyak di antaranya tidak perlu dipertimbangkan. Desain saat ini terutama memenuhi kebutuhan pelanggan, yaitu bos dan pelanggan berpikir bahwa desain ini memenuhi kebutuhan visi mereka sendiri, dan tidak akan mempertimbangkan apakah konsumen pasar menyukainya, tetapi ada kebenarannya. Ini&# 39 berubah. Desain yang bagus pasti investasi yang tinggi. Biasanya sulit untuk mendapatkan barang-barang yang menarik, mewah, dan murah.

Sebagai perancang atau pengembang pengemasan, Anda harus memahami bahan pengemasan yang umum digunakan, karakteristik kinerja pengemasan, terbiasa dengan metode pencetakan dan teknik pemrosesan wadah pengemasan, dan menguasai desain struktur teknis dan metode desain pemodelan artistik wadah pengemasan. Ide penampilan yang baik akan dibatasi oleh bahan, struktur, teknologi dan kondisi lain dan tidak dapat direalisasikan, atau biaya pemrosesan yang sebenarnya akan meningkat secara signifikan, atau kemasan produk yang dihasilkan tidak dapat diisi di jalur produksi, atau pemrosesan terlalu sulit untuk dilakukan. diproduksi secara massal. Sebagai suatu desain, harus dapat sepenuhnya mempertimbangkan lingkungan pengemasan, hubungan sirkulasi dan kesesuaian dengan produk dalam proses desain pengemasan, dan atas dasar ini melaksanakan desain pemodelan ilmiah, desain struktur, desain material dan desain proses manufaktur untuk wadah kemasan. . Cara verifikasi desain yang komprehensif.

Lantas bagaimana cara mendesain produk yang bagus? Pada dasarnya memenuhi tiga syarat:

1. Utilitas fungsional adalah titik awal desain pemodelan kontainer. Ini mencakup fungsi penyimpanan, fungsi penahanan, fungsi kenyamanan, fungsi penjualan, fungsi psikologis, transportasi, dll. Persyaratan ini terus merangkum pengalaman kerja dalam desain pemodelan.

2. Teknologi material. Ini adalah sarana dasar untuk menyelesaikan desain. Ia tidak hanya membatasi fungsi dan bentuk, tetapi juga melayani fungsi dan bentuk dengan kelebihannya yang unik. Dalam desain, apotek akan memilih bahan dan proses berdasarkan fungsi dan biaya, serta terus mencari bahan baru untuk menyembunyikan persyaratan desain.

3. Pemodelan gambar. Disajikan desain plus efek pengerjaan produk yang sebenarnya. Desainernya profesional dalam aspek ini. Gaya, warna, tata letak, dll. Semuanya adalah keterampilan dasar perancang.

Bahan kemasan kosmetik tidak hanya wadah, tetapi juga kotak kemasan luar, karton dalam, label dan beberapa alat bantu. Terutama bahan kemasan produk perawatan kulit, karena bahan yang berbeda dan bentuk yang berbeda menyebabkan perbedaan yang sangat besar. Oleh karena itu, dalam produksi dan pemrosesan OEM, pembelian bahan pengemas menjadi sangat penting. Bahan kemasan yang baik dapat meningkatkan citra dan meningkatkan kualitas. Saat menentukan pabrik produksi dan pemrosesan OEM, pelanggan harus sangat mementingkan pembelian bahan pengemasan, meningkatkan upaya untuk melacak proses produksi, dan mencapai" penelitian awal di pasar, memprediksi proses, dan risiko pra-kontrol" untuk memastikan" kualitas terjamin, dan masa konstruksi bisa tepat waktu. , Layanan ada di tempat" ;. Secara khusus, perlu untuk mengontrol lima aspek:

Salah satunya adalah apakah desainnya masuk akal. Sebagai pelanggan OEM, sambil mempertimbangkan biayanya, kita juga harus mempertimbangkan ekspektasi pasar, dan mengontrol desain bahan kemasan, dari kemasan luar hingga karton dalam; dari bentuk wadah ke copywriting label; dari pemosisian gaya hingga risiko transportasi; mulai dari pengemasan bagian dalam hingga Pengalihdayaan, dll., pertimbangkan semua aspek dan buat pengaturan keseluruhan untuk memastikan struktur yang wajar dan sifat fisik yang baik. Beberapa pelanggan hanya mempertimbangkan wadah, dan tidak ada hubungannya dengan outsourcing, terutama situasi geografis, situasi transportasi, dll., Tanpa pertimbangan keseluruhan, menghasilkan produk yang baik tanpa penampilan yang baik, dan pada akhirnya merusak citra produk secara keseluruhan dan merusak kepentingan pelanggan.

Kedua, apakah kapasitasnya standar. Bahan kemasan perawatan kulit ini banyak jenisnya dan proses produksinya lebih rumit. Terkadang tidak dapat dihindari bahwa akan ada kesenjangan antara kapasitas kontainer dan standar desain. Oleh karena itu, sebelum produksi wadah, karakteristik bahan harus dipertimbangkan sepenuhnya dan pengendalian yang ditargetkan. Apakah spesifikasi khususnya sudah lengkap, apakah penampilannya cantik, apakah penglihatannya nyaman, dan sebagainya. Saat menegosiasikan bisnis, banyak pelanggan seringkali hanya mengetahui bahwa mereka diproduksi sesuai model. Nyatanya, ini tidak lengkap, karena badan materialnya berbeda, dan isi bersih wadah yang sama juga berbeda.

Ketiga adalah apakah copywriting terstandarisasi. Negara ini memiliki manajemen label kosmetik yang sangat ketat dan harus diterapkan secara ketat sesuai dengan standar, terutama untuk produk berkarakteristik. Beberapa bahan dan indikatornya tidak boleh memiliki kesalahan atau ketidaksesuaian sedikit pun, jika tidak, sebagus apa pun bahan kemasannya, tidak dapat digunakan. Selain itu, dalam hal kemanjuran produk, kita harus mempertimbangkan dan meninjau dengan cermat untuk menghindari konten palsu, menghindari kata-kata yang dilarang, dan menghindari ambiguitas konsumen.

Dalam keseluruhan proses pengolahan dan produksi kosmetik, bahan kemasan merupakan salah satu mata rantai yang relatif rawan masalah. Menurut pengalaman produksi Bayway selama lebih dari sepuluh tahun, kami telah merangkum beberapa masalah umum dalam bahan kemasan kosmetik. Masalah-masalah ini dapat menunda produksi produk atau bahkan menyebabkan Ketika bahan kemasan dibuang, ketika bahan kemasan dikirim ke pabrik Bayou, kami juga memiliki profesional untuk menguji masalah ini untuk memastikan kelancaran penyelesaian produksi. Mari kita lihat&# 39.

Keempat, apakah proporsinya melebihi standar. Bahan kemasan kosmetik, terutama bahan outsourcing, seringkali diproduksi secara manual, seperti karton, tas tangan, dll, karena tingkat otomatisasi yang rendah, pasti akan muncul produk yang cacat atau cacat. Beberapa botol kaca, selang, dll. Yang diproduksi mesin mungkin memiliki masalah dalam satu jenis atau lainnya dalam hal perbedaan warna, cetakan yang hilang, bentuk, dll. Oleh karena itu, masalah ini harus dipertimbangkan saat membeli. Jika rasio produk yang memenuhi syarat dengan produk cacat tidak melebihi standar dasar selama pemeriksaan bahan kemasan, maka pembelian bahan kemasan berhasil, tetapi saat memesan bahan kemasan, kuantitasnya harus ditingkatkan secara tepat untuk memastikan kecukupan dan ada ruang untuk seleksi.

Perhatian harus diberikan pada isi bahan kemasan kosmetik:

Review isi label pada bahan kemasan:

1. Penamaan nama produk sesuai dengan aturan penamaan kosmetik.

2. Kata-kata terlarang, sesuai dengan peraturan Orde 100, dan tidak ada kata-kata larangan nasional, seperti jarum lampu air, faktor pelembab dan kata-kata lain.

3. Pihak yang mempercayakan dan pihak yang dipercayakan harus menunjukkan nama dan alamat lengkap mereka.

4. Empat cara untuk memberi label yang benar pada tempat asal: Provinsi Guangdong; b Kota Guangzhou, Provinsi Guangdong; c Guangdong; d Guangzhou, Guangdong.

5. Dua metode pelabelan yang benar untuk umur simpan, tanggal produksi + umur simpan; b nomor batch produksi + tanggal penggunaan terbatas.

6. Pelabelan komponen sesuai dengan peraturan GB5296.3.

Pemeriksaan penampilan bahan kemasan:

1. Semua copywriting yang dicetak pada kemasan sesuai dengan contoh copywriting, dan tidak ada kesalahan ketik atau kelalaian.

2. Warna bahan kemasan yang sama tidak memiliki perbedaan warna yang jelas, dan warna hasil cetak tidak kasar.

3. Permukaan bahan kemasan halus, rata dan bersih, tanpa kerutan, kekasaran, ketidakrataan, dan tidak ada goresan atau goresan yang jelas.

4. Tidak ada luapan lem pada bahan kemasan yang menggunakan lem.

5. Tidak ada sudut dan tepi yang pecah di sekitar bahan kemasan.

6. Panjang pipa hisap kepala pompa sudah sesuai; sayatan sudah distandarisasi.

Uji fungsi:

1. Ukuran dan bahan sesuai dengan model.

2. Kapasitas mulut penuh lebih besar dari atau sama dengan jumlah yang ditandai.

3. Semua aksesoris kemasan lengkap dan sesuai.

4. Lakukan uji kekencangan, dan tidak ada kebocoran dalam metode vakum atau metode inversi.

5. Uji metode sablon, penyemprotan, tinta, dan menyeka tanpa jatuh, berubah warna atau jatuh

6. Botol pompa dan botol semprot dikempa udara sebanyak 200 kali tanpa kerusakan atau kegagalan.